产品描述

产品规格不限包装说明标准

氦质谱检漏仪的关键部件均为进口,性能稳定可靠。不但灵敏度高,滁州智能检漏设备,而且操作方便,能够双灯丝自动切换、自动调零、自动校准和自动量程切换。氦质谱检漏仪使用环境:环境温度:5~35℃;相对湿度:<80%;供电电压:单相交流220V±10%,50Hz工作电流:10A。氦质谱检漏仪改变了常规型仪器的结构布局,被检件置于检漏仪主抽泵的前级部位,因此具有可在高压力下检漏、不用液氮及质谱室污染小等特点,滁州智能检漏设备,适用于大漏率、真空卫生较差的真空系统的检漏。检漏仪在各个领域的应用有三种关键检漏方法,即正压吸口式,滁州智能检漏设备、真空泵检漏、工作压力真空泵检漏。滁州智能检漏设备

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检漏仪怎么给热管散热器检漏? 1.启动检漏仪,装上夹具;2.将热管插入夹具,并用真空封泥封堵;3.按下检漏仪的开始按键,开始抽真空;4.在产品周围喷氦气,以 E-8 mbarl/s 为合格线。检漏仪是用氦气为示漏气体的专门用于检漏的仪器,它具有性能稳定、灵敏度高的特点。是真空检漏技术中灵敏度较高,用得较普遍的检漏仪器。检漏仪是磁偏转型的质谱分析计。普遍地用于各种真空系统及零部件的检漏。双级串联磁偏转型仪器与单级磁偏转型仪器相比较,本底噪声明显减小.其灵敏度可达10-14~10-15Pam3/s,适用于**高真空系统、零部件及元器件的检漏。滁州智能检漏设备氦质谱检漏仪的泄漏测试后如果泄漏检测气体排放到泄漏检测区域,背景浓度将在整个工作日持续增加。

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检漏仪检漏时出现的故障:1、不向细检方式转换,检漏口压力<2×10-4MPa:检查粗检指示灯是否亮,如果亮,说明检漏仪置于粗检方式。再按一下粗检开关切换到自动转换状态。2、灵敏度低。检查三较规所测压力,等到质谱室压力<10-6MPa时再检漏;如果压力达到,检查离子源是否被污染,清洗离子源。3、氦本底太高。检查机械泵油是否失效(泵油长期使用变质会吸附较多的氦气,导致氦污染),检查仪器系统是否有漏,真空管路是否污染,检查三较规上压力是否达到10-6MPa,离子源是否污染。另外还要注意环境的污染问题,如果有多台检漏仪,且氦气的使用量较大,通风不好时,致使氦气扩散慢,也会导致氦污染。解决办法是在检漏口的放气阀放气口(通常通大气)处,安装一个几升容量的气瓶,该气瓶与低压氦气管路连接。这样,就大幅减少了环境的氦污染。

氦质谱检漏仪使用液氮步骤:1、加液氮:在冷规指针过1×10-2Pa以后,加入液氮。2、停机前必须将残余液氮排除后,才能关机:关机前先关“冷规”,关抽速阀,将总电源转到“前级泵”,将冷阱内残余液氮排出,再加入热水,等20分钟左右,扩散泵已冷,将总电源转到“关”。3、加液氮时应注意防护,加液氮每次不一定加满,使用中如不够,可再加。4、第二天(或定期)将液氮冷阱取下,清洗冷阱内、外筒,再用吹风吹干,安装好后按正常程序开机。适时对氦质谱检漏仪可能出现的泄漏处(如放气阀)进行清洗,排除漏点。检漏仪在使用前需要采用标准氦校准漏孔进行校准,该标准漏孔必须经过计量校准过的。

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检漏仪启动流程:1、将总电源转到“前级泵”,低真空表头指示值应从左向右逐渐上升至2~15Pa,开抽速阀,开漏孔开关,表头示值也应能抽到原来位置,再关抽速阀。2、将总电源转到“扩散泵”,灯亮,扩散泵开始加热。3、等20分钟左右,扩散泵排气管应热,开冷规开关,“质谱室压强”表头指针应从左打向右(即冷规已激发)再关冷规。4、开抽速阀,过几分钟后开冷规,表头指针应从左打向右,再从右向左逐渐上升(真空示值在1×10-2Pa以下请不要长时间开冷规,可等一会儿再开),当真空示值**过1×10-2Pa后,可启动灯丝,灯亮,“发射电流”有指示,开、关漏孔检查检漏仪灵敏度(可调加速电压使信号指示Zda),灵敏度达要求后关漏孔。5、将工件用外接泵抽上真空后,开节流阀至冷规指示值为5×10-3~1×10-2Pa之间,对工件喷氦检漏。检漏完,关节流阀。便携式氦质谱检漏仪是一款实用的检漏仪。滁州智能检漏设备

氦质谱检漏仪中都有检测器,一般检测的寿命越长越好。滁州智能检漏设备

检漏仪真空度不能提高的几个潜在原因:检漏仪的真空度抽不上去,首先确定是不是真的真空抽不上去,因为也有可能是真空计指示不对。真空计故障,如冷规的阳极和阴极短路,就会造成真空抽不上去的假象。这种情况,只要更换一个新的真空计,即可使检漏仪恢复正常工作。检漏仪的真空系统某部分出现了漏气。检漏仪自身产生漏气的情况大多是由于仪器在进行大拆卸情况下重新安装后,某个连接处没有拧紧而产生。如果是这种情况,较好是用分段查找的办法,将整个真空系统分隔成几段,一段一段地查找。先查机械真空泵有没有问题,再查机械泵到扩散泵或分子泵之间,较后再查扩散泵(或分子泵)以上部分。如果漏隙小,仪器还能基本工作的话,可以用仪器自身检查自身。滁州智能检漏设备

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